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针对光纤涂覆机注胶管堵塞、溢胶、固化时间长等问题的改进建议

针对光纤涂覆机注胶管堵塞、溢胶、固化时间长等问题的改进建议

国产光纤涂覆机<更多内容2019-06-18 09:30:33

  众所周知,在精密仪器领域我国市场多被欧美、日韩等垄断,价格昂贵,老外们赚得盆丰钵满,本土企业名气甚微。这么多年来,尽管在王大珩等老一辈先驱和几代科技工作者的不懈努力下,中国精密仪器与装备产业发生了巨变,已经成为仪器装备生产大国,但是在高端精密仪器领域,与国外比还有很大的差距,需要国内企业以及新一代科技工作者一步步踏踏实实的去实现。

    不积小步无以至千里,在光纤涂覆机、消光比测试仪领域,历来被腾仓、vytran等少数几家跨国公司垄断。然而,这种颇具产业优越感的垄断格局近年被打破,华纤光电科技研发团队集中专业硕博人才,攻克了该领域技术难题,使其具备国际同等技术性能的同时,还拥有极高的性价比,目前研制成功并投产,已进入科研及光纤激光、光纤传感、光纤光栅生产等的应用,效果显著。

   核心技术:HXGK半自动光纤涂覆,通用普通光纤涂覆机、保偏光纤涂覆机,涂覆层直径200微米~1000微米。

   HXGK-T01 (通用机型涂覆层外径有280um、430um、600um、900um)。

   HXGK-T02 (定制机型涂覆层外径有200um、250um等其他芯径)。 

    除性价比优势外的技术优势: 

   部分进口设备常见三大问题:注胶管容易堵塞;注胶浪费,溢胶严重;固化时间长。直接后果就是维修困难及较长的维修时间,影响使用效率。

  1、注胶管堵塞:

    产生原因:1、吸气注胶,注胶停止后仍然有余胶注入,过压导致过量注胶,注胶头中余胶堵塞。

            2、固化时间长,高折射胶水二三十秒,低折射胶水80-120s的长固化时间,逐渐的固化了注胶头中堵塞的余胶,举例就像水管中的水垢,一点一点的积累导致管路堵塞,尤其在设备逐步老化过程中比较明显,会影响注胶量及均匀度。

   解决方式:特殊的压气式注胶及回流方式,解决过量注胶以及注胶管路堵塞问题。

            独特的紫外固化系统设计,缩短固化时间。

  2、 注胶浪费:

     产生原因:自动注胶方式为避免注胶不均或者有缺点,采用满注方式,过量注胶。同时溢胶严重,玻璃片上胶水过多,影响玻璃片使用寿命。

    解决方式: 实现树脂半自动注入功能,适用于不同的、随机的、使用所需的剥纤长度,精准地控制每一次涂覆的注胶量。特殊的涂覆模具设计,解决玻璃片溢胶问题,胶水沿着光纤槽走胶,不大量溢出到玻璃片上,单次涂覆节省胶水60%左右。

   不是所有的设备都需要全自动设计,非真正智能化的自动设计意义是有限的,半自动半自动注胶模式:区别于传统的手动摇杆控制及全自动定时定量注胶,按钮控制注胶,长按按钮开始注胶,松开后注胶停止,根据实际需求及光纤长度不同人工控制注胶长度,上层夹具是透明石英玻璃,可以随时观察注胶进度,到光纤切割端面注胶会停止流动,此时即可松开按钮停止注胶。

  3、固化时间长, 独特的紫外固化系统设计,将固化时间极大缩减(PC373等低折射胶水时间约为7s,dsm-950-200等高折射胶水时间约为1s),提高了光纤涂覆机使用效率,直接有益于客户的生产效率。

  技术建议:一次良好的光纤涂覆,应该注意的事项。

  1、涂覆阶段,首先需要使用优质的涂覆胶,然后使用高质量的涂覆模具,最后及时清洁涂覆后模具上的残留胶水,即可实现高质量的光纤涂覆,也可避免损坏玻璃夹具。

  2、不要使用过期的涂覆胶,选择合格的涂覆胶,注意区分高低折射率的不同来对应不同的固化时间。

  3、待涂覆处包层不能有灰尘,要绝对清洁;操作时不能用手直接接触裸露包层部分,如果造成了包层污染,要进行二次清洁,待酒精完全挥发后再进行涂覆。

 涂覆胶水选用

  胶水可以选用国产的和进口的,国产的价格低很多,但涂覆质量要差一些,进口的价格贵,但质量好,适用于要求较高的光纤。

 常用进口胶水技术参数信息如下(如需详细参数,请联系我发送):

  1、低折射率胶水DF-016     :  具有低折射率和 非常低的雾度。 液态折射率1.363,固化折射率1.370。

  2、低折射率光纤胶水树脂UV胶 PC373    :  韩国LUVANTIX公司 低 折 射 率 光 纤 涂 覆 树 脂,一种低折射率含氟光纤涂料,折 射率可低达 1,37-1,40。

  3、高折射率胶水DSM950-200 from ÅngstromBond®  :  折射率:1.55。

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#1楼
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